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Stratasys commence à expédier l'imprimante 3D Fortus 380mc Carbon Fiber Edition – Serveur d’impression

Par Titanfall , le 5 janvier 2020 - 5 minutes de lecture

Stratasys a commencé à expédier sa dernière imprimante 3D FDM conçue pour répondre à la demande croissante d'applications composites en fibre de carbone.

le L'imprimante 3D industrielle Fortus 380mc Carbon Fiber Edition (CFE), au prix de 70 000 $, est l'option économique de Gamme d'imprimantes 3D de production haut de gamme de Stratasys au prix de 200 000 $.

«Nos clients nous poussent pour un accès plus facile à la fibre de carbone», a expliqué Pat Carey, vice-président directeur des ventes chez Stratasys.

«Ils veulent une solution abordable mais dans un système fiable et de qualité industrielle. Nous proposons donc maintenant un système plus accessible basé sur notre Plateforme Fortus 380mc. Parce que le 380mc CFE est dédié uniquement aux fibres de carbone remplies Nylon 12 et un autre matériau, nous sommes actuellement en mesure de l'offrir au prix le plus bas pour n'importe laquelle de nos imprimantes industrielles. "

L'imprimante 3D Fortus 380mc Carbon Fiber Edition. Photo via Stratasys.

Nylon 12CF

Selon Stratasys, le matériau composite a connu une croissance du marché d'une année à l'autre de 8 à 12% en raison de son allégement capacités, ce qui diminue la consommation d'énergie. L'année dernière, réduisant le besoin de pièces métalliques à haute résistance, Stratasys a lancé son matériau composite avancé en fibre de carbone, le Nylon 12CF.

Conçu pour les prototypes fonctionnels et les composants d'utilisation finale dans les industries automobile et aérospatiale, le nylon 12CF affiche une résistance à la fatigue et une rigidité élevées. De plus, ce matériau est composé à 35% de fibre de carbone hachée en poids et l'un des deux matériaux compatibles avec le nouveau Imprimante 3D Fortus 380mc CFE (l'autre matériau étant COMME UN).

Les applications Nylon 12CF incluent également des cycles de production courts dans un matériau à haute résistance et la production d'outils d'assemblage légers.

L'équipe Penske a utilisé du Nylon 12 rempli de fibre de carbone pour produire des logements de rétroviseurs latéraux pour chacun de ses pilotes Cup Series. Photo via Stratasys.
L'équipe Penske a utilisé du Nylon 12 rempli de fibre de carbone pour produire des logements de rétroviseurs latéraux pour chacun de ses pilotes Cup Series. Photo via Stratasys.

Équipe Penske et Stratasys

En 2017, Team Penkse, unen Équipe américaine de course de voitures de sport professionnelles et Stratasys a annoncé un partenariat stratégique ce qui a entraîné pièces de voitures de course innovantes et repensées – telles qu'une poignée de tuyau de carburant imprimée en 3D – avec des performances améliorées.

Récemment, l'équipe Penske a utilisé le Nylon 12CF pour produire un boîtier de miroir léger pour ses équipes de course NASCAR. Le boîtier à base de fibre de carbone a démontré une résistance élevée aux chocs et une grande rigidité, chacune étant essentielle dans le sport automobile. L'équipe a également utilisé ce matériau pour éviter la flexion des parties à parois minces du boîtier sous les charges aérodynamiques produites sur la piste.

"On estime que chaque réduction de 10% de la masse du véhicule entraîne une augmentation de 6 à 8% de l'économie de carburant", a déclaré Stratasys.

Pour les circuits IndyCar et NASCAR, Team Penske utilise Stratasys FDM et du Nylon 12 rempli de fibre de carbone pour des pièces de voitures de course solides et légères. Photo via l'équipe Penske / Scott R. LePage.
Pour les circuits IndyCar et NASCAR, Team Penske utilise Stratasys FDM et du Nylon 12 rempli de fibre de carbone pour des pièces de voitures de course solides et légères. Photo via l'équipe Penske / Scott R. LePage.

Spécifications techniques de l'imprimante 3D Fortus 380mc Carbon Fiber Edition

Le Fortus 380mc CFE est censé produire des pièces avec une précision dimensionnelle reproductible, pas de gauchissement ou de rétrécissement appréciable et des tolérances serrées élevées.

Taille du système 129,5 cm x 90,2 cm x 198,4 cm (51 x 35,5 x 78,1 pouces)
Créer un volume 355 x 305 x 305 mm (14 x 12 x 12 pouces)
Poids 1325 lb (601 kg)
Matériaux Nylon 12CF, ASA
Épaisseur de couche Nylon 12CF: 0,254 mm (0,010 pouce)

ASA: 0,127 mm (0,005 pouce) – 0,330 mm (0,013 pouce)

Précision Les pièces sont produites avec une précision de 0,0015 mm (0,005 pouce)
Exigences d'alimentation 208 VCA triphasé, 50/60 Hz, 18 ampères
Système opérateur Microsoft Windows 10 (Pro, Enterprise, Education), Microsoft Windows 8.1 et Windows 8 (Pro, Enterprise), Microsoft Windows 7 (Pro, Enterprise, Ultimate), Microsoft Windows Server 2012 R2.

"Depuis de nombreuses années, l'industrie de la fabrication additive a besoin d'une diversité de machines qui produisent des pièces en matériaux composites à haute résistance", a déclaré Terry Wohlers, président de Wohlers Associates, un cabinet de conseil en fabrication additive basé au Colorado.

«J'espère que la nouvelle machine Stratasys aidera à répondre à ce besoin en proposant des pièces solides en fibre de carbone et en nylon 12.»

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L'image en vedette montre l'imprimante 3D Fortus 380mc Carbon Fiber Edition. Photo via Stratasys.

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