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Nouvelles de l'industrie de l'impression 3D tranchées: Nexa3D, Tethon 3D, HP, Thor 3D, nScrypt, Farsoon et plus – Bien choisir son serveur d impression

Le 11 juin 2020 - 24 minutes de lecture

Dans cette édition de Sliced, le Résumé des nouvelles de l'industrie de l'impression 3D, nous couvrons les derniers développements commerciaux, partenariats et acquisitions dans notre secteur.

L'édition d'aujourd'hui présente les offres de distribution les plus récentes, une multitude de nouveaux matériaux d'impression 3D, des avancées aérospatiales, des mises à jour logicielles, des récompenses AM et un trésor imprimé en 3D.

Lisez la suite pour les dernières mises à jour d'AM Solutions, PyroGenesis, Siemens, miniFactory, Makelab, ROBOZE, AMCM et plus

Nouveaux partenariats de distribution pour Nexa3D et la marque Rosler AM

Commençant par des accords de distribution et un fabricant d'imprimantes SLA 3D basé en Californie Nexa3D a annoncé qu'un revendeur de fabrication additive (AM) Groupe 3DZ deviendra un fournisseur de ses imprimantes 3D. Cette collaboration s'inscrit dans le cadre d'une expansion plus large du réseau de revendeurs Nexa3D et de son ambition de fournir des mises à niveau de vitesse et de productivité à ceux qui utilisent des imprimantes stéréolithographiques héritées. Tout au long de l'épidémie de Covid-19, la société a poursuivi son expansion, pour aider ses clients à accroître leur agilité de conception et la résilience de la chaîne d'approvisionnement. En plus de fournir des produits d'autres sociétés d'impression 3D, la 3DZ offre des services de formation, de maintenance, de conseil et d'impression 3D à la demande à des clients du monde entier.

«Nous sommes à pleine vitesse chez Nexa3D alors que nous continuons à étendre notre réseau mondial de revendeurs, et nous sommes honorés de nous associer à une entreprise avec la vision, la portée et les performances éprouvées de 3DZ», a déclaré Avi Reichental, président exécutif et chef de la direction. de Nexa3D. «Les fabricants adaptent les processus pour devenir beaucoup plus agiles dans leur conception et résistants dans leur chaîne d'approvisionnement face à l'évolution des circonstances.»

Nexa3D a également révélé qu'après une série de nouveaux accords avec les revendeurs, son réseau de distribution mondial s'étend désormais sur quatre continents. Des distributeurs du Portugal, de Pologne, d’Afrique du Sud, des Pays-Bas, de Belgique et d’Amérique du Nord fourniront désormais les imprimantes et le matériel 3D de la société. Les nouveaux revendeurs incluent eShop polonais Phoenix 3D, Revendeurs portugais Emetrês, Distributeurs belges et néerlandais SEEDA, Société sud-africaine Solutions de fabrication additive (Pty) et firme américaine Grands systèmes.

«Les imprimantes Nexa3D offrent vitesse, précision et automatisation, pour donner à nos clients le coup de pouce dont ils ont besoin pour atteindre leurs objectifs et s’adapter en fonction des conditions changeantes», a déclaré le président de Big Systems, Joe Jones. «Nous sommes très heureux que les imprimantes Nexa3D feront partie intégrante de notre collection de marques leaders, avec leur capacité à fournir aux fabricants une vitesse de haute qualité et de nouvelle génération.»

AM Solutions, la filiale italienne d'impression 3D de le groupe Rösler, une société allemande spécialisée dans les solutions de finition de surface, a signé un accord de distribution avec une société suédoise KMC Ytbehandling. L'accord verra la KMC devenir le seul distributeur des produits et services d'AM Solutions en Suède, et la société commercialisera les produits fabriqués par des partenaires Technologies post-processus et GPA Innova. Située à Järfälla, la société suédoise est active dans le domaine du traitement de surface depuis plus de 30 ans, dans les domaines de la finition de masse, du grenaillage, de l'équilibrage et du nettoyage de pièces industrielles sur cinq sites à travers le pays. KMC rejoint une liste mondiale de revendeurs AM Solutions, qui permettent aux entreprises de mettre en œuvre rapidement des solutions de post-traitement 3D, adaptées à leurs besoins.

«KMC est un partenaire compétent et innovant avec beaucoup d'expérience et de savoir-faire sur le marché suédois. La société est connue pour son expertise complète dans le support client, y compris le service. Cela nous permettra d'aider conjointement les clients dans leurs besoins de fabrication additive », a déclaré Manuel Laux, responsable de la transformation numérique, fabrication additive chez AM Solutions.

Centre d'expérience client Nexa3D avec systèmes NXE4003D. Photo via Nexa3D.
Les imprimantes 3D NXE4003D de Nexa3D seront désormais disponibles via un réseau plus large de distributeurs. Photo via Nexa3D.

Les derniers matériaux d'impression 3D de Tethon 3D, Rio Tinto, HP et PyroGenesis

Fabricant de matériaux d'impression 3D basé au Nebraska Tethon 3D a lancé une nouvelle poudre de céramique méthite téthonite. Conçue pour être utilisée dans la fabrication d'additifs pour jets de liants, la poudre est basée sur le minéral Mullite qui est souvent utilisé pour la réfraction et ne se produit naturellement que sur l'île de Mull, au large de la côte ouest de l'Écosse. Ses propriétés non conductrices, résistantes aux chocs et chimiquement stables le rendent adapté aux applications dans les industries de fabrication de métaux et de céramiques. Tethon a également annoncé la sortie prochaine d'une version bêta de résine céramique mullite durcissable aux UV pour l'impression SLA et DLP 3D, qui aurait les mêmes caractéristiques.

Groupe mondial des mines et métaux Rio Tinto, a développé un nouveau procédé pour extraire l'oxyde de scandium de haute pureté, à partir de sous-produits générés dans la production de dioxyde de titane. Le scandium est un élément métallique blanc argenté aux terres rares utilisé pour améliorer les performances des sources d'alimentation des bâtiments et des alliages d'aluminium hautes performances pour l'impression 3D. Les chercheurs du Centre de recherche et de développement RTFT de Rio Tinto ont développé la méthode au second semestre 2019 et, depuis lors, ils perfectionnent le matériau pour répondre aux spécifications du marché. Le procédé est maintenant utilisé à plus grande échelle dans une usine pilote, avec le potentiel de réduire les coûts de production, sans aucun investissement supplémentaire de la part de l'entreprise.

PyroGenesis, spécialiste montréalais des poudres métalliques pour l'impression 3D, a annoncé que son système de gestion de la qualité pour la production de poudres métalliques d'impression 3D a été approuvé par une entreprise aérospatiale non européenne de premier plan. Selon PyroGenesis, le système d'atomisation par plasma NexGen de la société produit 25 kilogrammes de poudre de métal par heure, un taux plus rapide que les niveaux de production des matériaux existants. De plus, cela a été réalisé à un coût par kilogramme inférieur, tout en maintenant les caractéristiques exigées par l'industrie, notamment le continent de l'oxygène, la fluidité et la densité. Le nom de la société aérospatiale qui a approuvé le système a été refusé pour des raisons de concurrence, a indiqué la société.

«Bien que cela ne garantisse aucune commande future et, à première vue, puisse sembler être un développement mineur et attendu, il est en réalité très important car il complète les améliorations de pointe que nous avons apportées à notre technologie NexGen, et est un pas en avant clé et fondamental », a déclaré Peter Pascali, PDG de PyroGenesis.

HP's Le bras d'impression 3D a lancé un nouveau matériau en polypropylène (PP) pour la fabrication additive. Le PP est une poudre polyvalente, durable et chimiquement résistante, qui a été conçue pour avoir des propriétés permettant une réutilisabilité élevée. Produite pour être utilisée dans les imprimantes HP Jet Fusion 5200 3D Series, la résine convient aux clients des secteurs automobile, grand public, industriel et médical. Développé en partenariat avec une société de production chimique BASF, le matériau polyvalent a les mêmes propriétés que les PP couramment utilisés dans le moulage par injection, telles que la résistance aux produits chimiques, la faible absorption d'humidité et la durabilité à long terme. La nouvelle résine offre une productivité élevée et minimise les déchets pour la fabrication au niveau industriel, permettant jusqu'à 100% de réutilisation de la poudre excédentaire. HP continuera de travailler avec ses partenaires Henkel, Métallurgie des poudres GKN, Oechsler et Prototal, pour trouver de nouvelles applications pour son nouveau matériau PP.

«HP et Forward AM by BASF partagent un engagement profond à accélérer le passage à la fabrication numérique en fournissant des solutions et des matériaux innovants et durables qui ouvrent de nouvelles opportunités», a déclaré Ramon Pastor, président par intérim de l'impression 3D et de la fabrication numérique, HP Inc «La puissante combinaison de la science des matériaux de pointe au monde et des capacités d'impression 3D les plus avancées, offre aux clients une qualité, une fiabilité, un flux de travail et des économies de coûts supérieurs.»

Pièces d'automobile, y compris un évent de dégivrage utilisé dans les systèmes de ventilation de voiture, imprimés à l'aide du matériau HP 3D HighReusability PP. Image via HP.
Pièces d'automobile, y compris un évent de dégivrage utilisé dans les systèmes de ventilation de voiture, imprimés à l'aide du matériau HP 3D haute réutilisabilité PP. Image via HP.

HP annonce de nouveaux partenariats commerciaux avec BASF et Oechsler

Autres nouvelles de HP et BASF; les deux sociétés ont annoncé une extension de leur collaboration stratégique dans la fabrication additive. Les entreprises travaillent en étroite collaboration avec des partenaires dans les secteurs de la fabrication automobile, grand public, médical et industriel pour ouvrir de nouvelles opportunités de marché, développer conjointement de nouvelles applications et atteindre une production plus durable. La pierre angulaire du partenariat est leur nouveau matériau d'impression 3D PP, et son objectif global est de permettre aux entreprises d'imprimer des pièces en 3D plus rapidement, plus durablement et à des volumes plus élevés qu'auparavant. BASF et HP ont une histoire de collaboration. BASF a été l'un des premiers partenaires de HP dans l'impression 3D, et les sociétés ont collaboré sur des matériaux durables, tels que le polyuréthane thermoplastique ULTRASINT TPU01 sorti l'année dernière.

«L'avancement de notre partenariat de longue date avec HP démontre vraiment notre vision commune d'aider à transformer les industries, à permettre une production durable et à permettre à nos clients de façonner l'industrialisation de la fabrication additive», a déclaré François Minec, directeur général, BASF 3D Printing Solutions.

HP a également annoncé un nouvel accord pour travailler en étroite collaboration avec le fournisseur de solutions d'ingénierie Oechsler, afin d'accélérer la production de masse de pièces imprimées en 3D. Les entreprises travailleront ensemble tout au long du cycle de vie du produit, des nouvelles conceptions à la production des pièces finales, pour développer de nouvelles applications pour les clients des secteurs automobile et médical. Dans le cadre de l'accord, Oechsler a installé une flotte d'imprimantes 3D HP Jet Fusion 5200 dans son usine d'Ansbach, en Allemagne. Oechsler est également le premier à utiliser la solution conjointe de post-traitement développée par Rösler pour la série HP Jet Fusion 5200, et pourra profiter de la collaboration entre HP et BASF, en utilisant également les matériaux nouvellement produits.

"Le chemin vers la fabrication numérique nécessite un écosystème puissant et de grande envergure d'innovateurs de premier plan, et cette nouvelle alliance avec Oechsler est une étape importante dans le voyage", a déclaré Ramon Pastor, président par intérim de l'impression 3D et de la fabrication numérique, HP Inc. "Oechsler comprend ce qu'il faut pour offrir de la valeur à chaque étape du processus, de la conception des applications à la production des pièces finales en passant par le post-traitement et l'automatisation, et ensemble, nous allons développer et accélérer les opportunités pour nos clients. »

Oechsler a installé une flotte d'imprimantes 3D HP Jet Fusion 5200 de qualité industrielle (photo) dans son usine d'Ansbach, en Allemagne. Photo via HP.

AMCM lance de nouvelles imprimantes 3D métal

AMCM, filiale de la Groupe EOS, a annoncé la production en série de ses imprimantes 3D en métal DMLS AMCM M 4K-1 (laser unique) et AMCM M 4K-4 (quatre lasers). S'appuyant sur la plate-forme EOS M 400, l'AMCM M 4K est conçu pour produire de gros composants avec une hauteur allant jusqu'à un mètre et dispose d'un volume de construction de 450 x 450 x 1000 mm. Les caractéristiques supplémentaires incluent une robustesse accrue de la conception du cadre, un nouveau système de filtre (RFS 2.0) et un revêtement souple en option. L'imprimante 3D peut créer des produits à partir d'une large gamme de matériaux, notamment l'aluminium (AlSi10Mg), l'alliage de nickel (IN718) et l'alliage de cuivre (CuCr1Zr). De plus, le système est compatible avec les anciens ensembles de paramètres de processus de la série EOS M 400 et dispose d'un logiciel ouvert pour l'optimisation des processus avec son laser haute puissance.

«L'AMCM M 4K est une toute nouvelle offre que nous perfectionnons depuis deux ans. Ce que les clients peuvent apprécier, c'est que ses fondements sont ceux des processus EOS M 400, qui sont la référence en matière d'impression 3D métallique », a déclaré Martin Bullemer, directeur général de l'AMCM. «Notre équipe est extrêmement fière de ce système qui produit désormais les applications d'impression 3D à lit de poudre métallique les plus grandes et de la plus haute qualité au monde.»

Volkswagen travaille avec Farsoon pour produire des pièces automobiles AM

FAW-Volkswagen Automobile Co. Ltd, une joint-venture entre le groupe FAW, Volkswagen et Audi, a annoncé qu'elle produisait des prototypes en utilisant Farsoon's Technologie de frittage laser. L'accord verra plus de 5 000 pièces par an fabriquées par les imprimantes 3D Farsoon, y compris des prototypes fonctionnels de composants tels que des supports de guidage de pare-chocs et des conduits d'air. Les pièces telles que les composants des conduits d'air sont généralement produites à l'aide de techniques de moulage par soufflage, mais cela peut être coûteux et prendre jusqu'à trois mois pour être livré, mais l'impression 3D accélère ce processus. La collaboration verra également FAW surveiller l'efficacité des pièces produites, évaluer le temps nécessaire à leur fabrication, ainsi que les performances fonctionnelles et les exigences environnementales des composants. Les pièces prototypes livrées à ce jour présentent de bonnes performances de résistance à la température et une résistance optimale lors des essais de choc. L'utilisation de l'impression 3D a également entraîné une réduction de la conception en temps partiel physique de 78 heures à 14 heures et une réduction des coûts de production de 72%.

Un support de guide de pare-chocs FAW-Volkswagen produit à l'aide d'imprimantes 3D Farsoon. Photo via FAW-Volkswagen.
Un support de guide de pare-chocs FAW-Volkswagen produit à l'aide d'imprimantes 3D Farsoon. Photo via FAW-Volkswagen.

Mises à jour logicielles de Siemens et Thor 3D

Entreprise de fabrication industrielle Siemens, a mis à jour son système Simcenter de solutions de simulation. Dans le cadre du portefeuille Xcellerator de l'entreprise, le logiciel est conçu pour permettre aux ingénieurs de créer rapidement des jumeaux numériques, avant que le premier prototype physique ne soit disponible, et ainsi d'optimiser les interactions entre ses systèmes. Selon Siemens, la mise à jour rend le logiciel plus personnalisable et facile à utiliser de nombreuses façons. Le logiciel Amesim, par exemple, apporte désormais plus de précision et de rapidité pour la configuration, les mesures et les résultats de simulation. L'installation côte à côte permet également aux utilisateurs d'exécuter différentes versions du logiciel Flomaster sur le même client, ce qui contribue à renforcer la collaboration et l'efficacité sur le lieu de travail. De plus, le serveur Simcenter Webapp prend désormais en charge les unités de maquette fonctionnelle (FMU), ainsi que les modèles natifs Simcenter Amesim. Le propriétaire du modèle peut ensuite générer une FMU 2.0 autonome pour la co-simulation dans son outil de création, et la télécharger sur Simcenter Webapp Server.

Thor3D, développeur de scanners 3D portables, a annoncé la sortie de sa mise à jour logicielle «Calibry Nest». La dernière version du programme est livrée avec de nouvelles fonctionnalités qui visent à améliorer le flux de travail de numérisation 3D du programme, y compris sa fonction Live 3D qui permet à ses utilisateurs d'effectuer la finalisation préliminaire des données. En utilisant Live 3D pendant la numérisation pour assembler grossièrement toute la scène lors de vos déplacements, les clients peuvent désormais évaluer la qualité de la numérisation avant de la charger sur l'ordinateur. D'autres outils ont également été ajoutés, afin d'améliorer le workflow lors du post-traitement. Par exemple, les spécialistes de la rétro-ingénierie et du contrôle de la qualité peuvent désormais effectuer des tâches de base dans Calibry Nest, et la fonction «Carte de distance» permet aux utilisateurs de comparer deux maillages pour identifier tout écart dans la géométrie.

Fournisseur californien de solutions de fabrication Saratech, a annoncé l'acquisition de Solutions de fabrication numérique Apex, un fournisseur de logiciels PLM, Groupe d'appliques. L'accord verra Saratech reprendre toutes les licences de logiciel PLM d'Apex et les ventes d'abonnement, les services de support et les cours de formation. Les clients de la société bénéficieront de logiciels PLM et de ressources de support renforcés, et l’acquisition renforce la présence de Saratech dans les régions du Nord-Est et du Midwest des États-Unis.

«Nous continuons de miser sur notre capacité à soutenir les clients avec tous leurs besoins en ingénierie; de l'assistance de conception de base à leur passage à l'Industrie 4.0 et à l'adoption du Digital Twin », a déclaré Saeed Paydarfar, PDG de Saratech. «Aujourd'hui, de plus en plus de clients comprennent l'importance d'avoir une implémentation PLM solide pour être compétitifs dans l'industrie.»

La dernière acquisition de Saratech fait suite à son rachat du groupe TekPro en février de cette année. Photo via Saratech.
L'acquisition d'Apex par Saratech fait suite à son rachat du groupe TekPro en février de cette année. Photo via Saratech.

ROBOZE gagne gros aux American Business Awards 2020

Fournisseur italo-américain de solutions d'impression 3D FFF ROBOZE, a été nommé lauréat d'un Gold Stevie Award dans la Startup of the Year, lors de la 18e cérémonie annuelle des American Business Awards. L'entreprise, qui produit des imprimantes 3D pour les technopolymères conçus pour des applications extrêmes et propose des solutions de fabrication numérique, a remporté le prix pour son approche innovante de la MA. ROBOZE met actuellement en place un grand centre d'opérations à Houston, au Texas. Prévu pour être opérationnel à partir de septembre, le nouveau siège hébergera toutes les activités de fabrication légère de l'entreprise, les opérations de pré-vente et une grande flotte d'imprimantes 3D de production, pour produire des pièces pour ses clients américains.

«L'Amérique est notre deuxième maison. Cette reconnaissance nous rend fiers. » a déclaré Alessio Lorusso, PDG de ROBOZE. «ROBOZE s'est engagé à aider les entreprises manufacturières américaines en temps et en temps voulu sur la production, en réduisant les coûts et le temps. Ce prix est une autre confirmation que nous pouvons ramener la fabrication en Amérique grâce aux solutions d'impression 3D ROBOZE ».

Progrès de l'aérospatiale additive par Ozark, nScrypt et miniFactory

La société finlandaise d'impression 3D miniFactory et le Centre royal aérospatial néerlandais (NLR) collaborent pour étudier le processus de certification des pièces de l'industrie aérospatiale fabriquées à l'aide de la technologie d'impression 3D FFF. Axé sur la fibre de carbone imprimée, les polymères renforcés à haute performance et les polymères remplis de métal, le projet sera réalisé à l'aide de l'imprimante ULTRA 3D de miniFactory avec le système de surveillance du processus Aarni. L'objectif du projet est de découvrir quel processus de certification fonctionne pour les pièces fabriquées avec la technologie FFF, et comment diverses choses peuvent être vérifiées. L'étude étudiera également la compatibilité des pièces produites avec des applications spécifiques.

«La fabrication additive offre un énorme potentiel de nouvelles innovations non seulement dans l'aérospatiale mais aussi dans d'autres domaines. C'est un excellent outil où la flexibilité dans la conception et l'optimisation du poids sont des moteurs de conception importants. Nous sommes ravis de la collaboration entre miniFactory et NLR. Il s'agit d'une expansion très importante des activités de NLR-MAMTEC et propulsera la recherche dans le domaine de la technologie FFF au niveau supérieur », a déclaré Bert Thuis, chef du département de la technologie des structures au Royal NLR.

Ozark Integrated Circuits Inc. (Ozark IC) travaille avec un spécialiste en microdistribution nScrypt bras de recherche, Sciperio, pour créer des systèmes électroniques à haute température. Financé par un NASA Subvention de recherche de phase I pour la recherche sur l'innovation dans les petites entreprises (SBIR), les entreprises visent à développer un processeur RISC-V qui peut fonctionner à la surface de Vénus, où les températures varient entre -932 -F et -500⁰C. Ozark IC a travaillé en étroite collaboration avec Sciperio dans la phase initiale du projet, pour imprimer en 3D des traces métalliques haute température personnalisées sur des substrats haute température. Ces coupons de test ont été imprimés sur site à Sciperio, à l'aide d'une usine nScrypt 3Dn-450 Factory in a Tool, équipée d'une tête d'outil de micro-distribution SmartPumpTM, d'un laser Keyence et d'une caméra en cours de fabrication pour surveiller la largeur de la ligne et d'autres fonctionnalités. À la suite d'un essai réussi de circuits intégrés en carbure de silicium réalisé par Ozark IC, le financement a été renouvelé pour une deuxième phase du programme.

«Notre adoption et notre adaptation de la technologie AM, en particulier des produits nScrypt, changent la donne. Des performances impressionnantes (jusqu'à 800 ° C) ont été obtenues, le tout avec les mesures de coût inférieur et de délai de livraison rapide que l'on trouve généralement avec AM. La qualité et la polyvalence uniques du système nScrypt ont permis à Ozark IC de développer de nouveaux processus et produits et d'obtenir des résultats incroyables en termes de performances et de délais de traitement », a déclaré le Dr A. Matt Francis, PDG et fondateur d'Ozark IC.

Ozark travaille avec Sciperio pour développer des processeurs RISC-V qui peuvent fonctionner à la surface de Vénus, où les températures varient entre -932⁰F et -500⁰C. Photo via la NASA.
Ozark travaille avec Sciperio pour développer des processeurs RISC-V qui peuvent fonctionner à la surface de Vénus, où les températures varient entre -932⁰F et -500⁰C. Photo via la NASA.

La Pennsylvania State University acquiert des archives d'impression 3D

Ennex 3D, une entreprise qui a compilé des archives d'objets et de fichiers numériques des premiers jours de l'impression 3D, les a vendus à Université d'État de Pennsylvanie. Après avoir conclu un accord en 2018, l'université a organisé plus de 20000 articles et a maintenant publié un instrument de recherche à l'usage des étudiants, des professeurs, des chercheurs et du grand public. Une partie de ce qui a attiré l’intérêt de Penn State est la diversité des contenus des archives, des artefacts fabriqués aux ressources d’impression et au matériel expérimental du laboratoire de développement d’Ennex. Matt Francis, ancien chef associé des collections spéciales, a décrit l'archive comme «un écosystème cohérent de l'histoire de la technologie». La collection comprend 90 objets fabriqués dès 1991 à l'aide des premières imprimantes 3D, et plus de 300 livres, 500 diapositives photographiques et 12 000 fichiers numériques.

Ennex était représentée dans l'acquisition par Arthur Fournier, un marchand d'archives rares basé à New York, spécialisé dans les technologies et les mouvements culturels transformateurs. Fournier a expliqué qu'il avait accepté le projet parce que les archives «fournissent un aperçu unique des circonstances historiques entourant l'avènement de l'impression 3D, une technologie avec une croissance explosive du marché et un énorme potentiel pour transformer les moyens de production dans la société moderne».

Athena Jackson, responsable des collections spéciales de l'université au moment de l'acquisition, a déclaré: «Il s'agit d'une collection passionnante qui correspond à la mission de notre nouveau laboratoire d'impression 3D. Notre faculté est ravie qu'une telle collection existe. Il répond à la question «pourquoi» – aidant à expliquer d'où vient la technologie. »

Makelab promet de faire partie du changement de mouvement BLM

Il serait difficile de conclure cette semaine, sans mentionner les événements qui se produisent dans le monde entier et le mouvement Black Lives Matter. Bureau de services d'impression 3D à la demande basé à Brooklyn, Makelab s'est engagé à faire partie du changement et à être un chef d'entreprise qui œuvre pour un avenir sans racisme et avec la justice au cœur. Fondée par deux personnes de couleur, l'entreprise tenait à souligner la diversité de son équipe et son soutien à la communauté noire. En conséquence, Makelab participera au Blackout Day 2020. Non seulement l'entreprise n'acceptera aucune nouvelle entreprise le 7 juillet 2020, mais elle participera également à une semaine de silence sur les réseaux sociaux, pour amplifier les voix dans le noir communauté. De plus, Makelab travaille avec un détaillant Fabriqué à NYC (MIN) pour produire des écrans faciaux de protection pour les manifestants pacifiques à New York, pour soutenir ceux qui manifestent pacifiquement.

Les nominations pour le Prix ​​de l'industrie de l'impression 3D 2020 sont maintenant ouverts. Selon vous, qui devrait faire les listes restreintes pour le spectacle de cette année? Donnez votre avis maintenant.

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L'image en vedette montre le logo en tranches sur l'imprimante NXE400 de Nexa3D. Photo via Nexa3D.

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